雙層玻璃反應釜

一、用途及使用范圍：
介紹：
    我公司參考*技術(shù)，設計制造了1-100L雙層玻璃反應釜，以及與之配套的加熱/制冷循環(huán)裝置。雙層玻璃反應釜可以通過(guò)高溫熱源（油?。┳龈邷財嚢璺磻▃ui高溫度可以達到300℃），也可以通過(guò)低溫冷媒（冷卻液）做低溫攪拌反應（zui低溫度可以達到－80℃）；雙層玻璃反應釜可以在常壓條件下做常壓反應，也可以通過(guò)真空裝置做真空負壓反應。而且，它的獨到的設計也可承受一定的正壓，從而使試驗更加的安全，更加的方便。是現代精細化工、生物制藥和新材料合成、分離、萃取、濃縮的理想小試、中試、生產(chǎn)設備。
 

工作原理：
在內層放入反應介質(zhì)，通過(guò)向夾套內注入恒溫的（高溫熱水、導熱油或低溫冷凍液）對反應釜內的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供機械攪拌。使密封的玻璃反應釜內在設定的恒溫條件下，進(jìn)行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，分離萃取反應，合成結晶反應、反應發(fā)熱等實(shí)驗。實(shí)驗完畢，物料可從釜底的聚四氟乙烯放料口放出，操作極為方便。

二、主要結構：
本型號釜由GG17高硼硅玻璃與304不銹鋼材料制成，包括釜蓋、釜體（雙層玻璃反應器）、冷凝器、蒸餾瓶、恒壓滴液漏斗、攪拌器、304不銹鋼井字架、低溫循環(huán)油浴鍋等部件組成。具有透明、耐腐蝕、耐高溫的特性，便于操作者觀(guān)察釜內介質(zhì)的反應變化各被攪拌的情況，非常直觀(guān)，安全可靠。攪拌方式為機械攪拌機械密封，攪拌力強，無(wú)泄漏。
 

1.采用變頻調速，三相交流感應電機。轉速恒定、無(wú)火花、力矩大，安全穩定，可連續工作。（可選配防爆或減速電機和變頻調速）
 

2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃制作，為雙層帶夾套筒狀結構。玻璃厚度5-7mm，具有良好的化學(xué)、物理性能。
 

3.常規反應釜配五口反應釜蓋，具攪拌口配機械攪拌器、回流蒸餾口配冷凝器、加液口恒壓漏斗、備用放氣口（可充惰性氣體）、測溫口配溫度計套管等全套玻璃裝置。（可加工定做特大加料口，固體物料無(wú)后顧之憂(yōu)）
 

4.氟蓋及放料閥采用機械密封，聚四氟乙烯連接口，可保持在工作狀態(tài)下的高精度密封，達到良好的真空效果。
 

5.下放料口具法蘭口和聚四氟乙烯放料閥門(mén)，使容器內*、無(wú)殘存物料，可全套放料閥可輕便拆卸，便于反應釜內部清潔。
 

6.螺旋式或錨式聚四氟乙烯攪拌槳：由交流電機驅動(dòng)，通過(guò)變頻器無(wú)級調速控制電機速度，電機通過(guò)萬(wàn)向節帶動(dòng)攪拌軸及攪拌槳葉轉動(dòng)，從而達到攪拌的目的。內直徑12mm 316L不銹鋼棒，外包聚四氟乙烯管，具有耐強酸、強堿、強腐蝕功能。（可定做雙層或三層攪拌葉，用于低高黏度液體的攪拌與混合）
 

7、測控溫裝置：是將測溫水銀溫度計插入釜蓋上的測溫套管，通過(guò)溫度計來(lái)實(shí)時(shí)反應釜內部介質(zhì)測溫。（可選配數顯測溫裝置，精度高，誤差小，有效提高工作效率）
 

三、特 性 簡(jiǎn) 介
●交流電機變頻調速攪拌，運轉平穩可靠,力矩大，無(wú)火花，安全穩定，可連續工作
●全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃設計生產(chǎn)，有良好的化學(xué)、物理性能。
●全四氟組件密封，可保持較高真空度，耐酸、耐堿。
●可在常壓及負壓下工作，負壓可達到-0.098MPa 。

●恒溫數控油浴鍋，內膽不銹鋼，美觀(guān)耐腐蝕，微電腦控制，精度高，波動(dòng)度小，準確方便。
●五口平面（磨口）法蘭釜蓋，四氟連接，拆裝方便，密封性能更好，耐酸、耐堿。
●反應釜攪拌棒內芯特別采用321材質(zhì)不銹鋼，外包四氟軟管，耐酸、耐堿性強，技術(shù)打造，做工更加精細，使操作更加得心應手。
●放料口具法蘭口和聚四氟閥門(mén)，容器內*，可拆卸便于固體物料出料。
●實(shí)時(shí)溫度顯示。（可選配數字溫度顯示）
 

四、儀器介紹功能介紹：
   真正可以實(shí)現實(shí)驗的一機多用，滿(mǎn)足不同實(shí)驗的方方面面的需要，此設備可以進(jìn)行：
1.真空攪拌反應
2.高溫，低溫反應
3.恒速運轉混勻反應
4.可以蒸餾，回流，濃縮反應
5.負壓操作，分液功能
6.通過(guò)組裝精餾柱進(jìn)行精餾
7.根據具體的要求組裝成玻璃反應釜生產(chǎn)線(xiàn)。
8.具客戶(hù)的不同要求進(jìn)行非標加工定做。